近日，省工业和信息化厅公布2026年辽宁省数字化车间名单，丹东超粤激光等3家企业成功入选。

数字化车间作为智能制造核心载体，要求企业结合自身生产工艺、生产设备搭建数字网络基础平台，配齐智能生产设备、工业软件与数字化管理系统，实现生产数据实时采集、重点工序自动管控、企业经营线上管理，分阶段实施智能化单点改造。

此次丹东入选的3个车间各具亮点。其中，辽宁超粤激光科技集团有限公司的高精度激光器件自动化车间以十万级无尘车间为生产基础，构建了全链路智能化生产体系。车间可实现智能仓储，生产环节配置自动化LED封装产线与一字线模组流水线，集成6轴关节机器人完成精密器件装配，4轴机器人高速贴装，配合高精度自动上料机与伺服电机驱动系统，形成毫秒级响应的柔性制造单元。同时，创新性搭载AI视觉算法系统，实现产品质量实时检测与工艺参数动态优化，使生产精度提升至±0.02mm。通过工业物联网技术打通设备层、控制层与管理层的数字化闭环，设备综合利用率达85%以上，单线产能较传统模式提升300%，构建出集智能仓储、柔性生产、质量追溯于一体的智慧制造样板工厂。

凤城市合鑫机械制造有限公司的增压器压气机铝合金叶轮生产数字化车间创新构建7大核心应用场景，贯穿全链路，覆盖叶轮生产全生命周期，实现研发设计、性能仿真及产品数据协同管控，有效降低研发成本、缩短研发周期。工艺端凭借三维参数化建模、高级曲面拟合等能力，精准还原叶轮结构特征，保障叶片气动性能，助力产品精准开发与快速迭代。

丹东汇泉阀门数字化车间基于数字化运营管理平台与数字化生产管理平台，实现生产线的数字化生产和管理，围绕毛坯加工、精密机加、装配、检验、入库等关键工序，实现核心业务的数据互联与业务协同。数字化车间替代了传统人工台账与线下传递，实现计划驱动生产、数据驱动管理、协同驱动效率。

近年来，市工信局持续分层分类实施智能工厂、数字化车间梯度培育行动，常态化开展政策解读、上门业务指导，推动规模以上工业企业完成设备联网、流程数字化管控、全链条数据协同改造，以标杆示范带动全市制造业智能化水平稳步提高。

下一步，市工信局将严格落实省智改数转三年行动计划，抢抓省级中小企业数字化转型城市试点机遇，推动规上工业企业智改数转全覆盖诊断，逐企形成“一企一策”诊断报告，梯度培育智能工厂，组织企业对标省级标杆考察学习，全方位提速传统产业数字化转型。