12月13日，辽宁华润本溪三药有限公司气滞胃痛颗粒生产车间里，机器飞转，生产有序，处处呈现着忙碌的景象。两条刚刚完成升级改造的智能化生产线如今是马力全开，不仅缩短了生产周期，提高了生产能力，而且使产品不良率也降低了20%以上。

“这些投入真是物超所值，效率提升了，效益增加了，员工积极性也高了。”面对智能化生产线带来的巨变，企业负责人袁际云感慨万千。

辽宁华润本溪三药有限公司成立于1980年，2011年正式成为华润三九医药股份有限公司全资子公司，2012年成为华润三九东北生产基地，是一家老牌的医药企业。

近年来，为了快速、高效推进中药大品种培育及品牌提升规划，辽宁华润本溪三药有限公司在充分整合内部和外部资源的基础上，将目光瞄准颗粒剂大品种AI关键技术的创新研究。袁际云表示：“作为现代医药企业，迫切需要以工艺质量为核心，融合过程分析、在线检测、自动化控制、数据采集、数据挖掘、智能决策、智能装备、信息化管控等先进技术。只有这样，才能打造国内领先的智能制造示范工厂，实现粗放生产向精益生产的转变，全面提升气滞胃痛颗粒等颗粒剂产品的科技含量与临床价值。”

2021年，企业智能化升级改造的梦想在本溪做好结构调整“三篇大文章”的专项行动中变为现实。在获悉企业需求后，政府相关部门主动牵线搭桥，积极联系科研院所，并争取项目补助资金，两条智能化生产线的改造升级很快便大功告成，投入使用。

这两条智能化生产线的上马，能系统性开展先进制造与信息技术融合研究，实现了自动化控制、过程分析、数据实时采集、信息管理、制造执行等多系统的创新开发应用。采用中药复杂物资体系生产过程中多维数据检测技术，通过可编程逻辑控制器、分布式控制系统实时监测和采集中药生产过程中的工艺参数等，为企业搭建起先进制造与信息技术融合的中药生产设施互联、系统互通、数据互享的智能化管控技术体系，实现了中药产品生产管控一体化，让生产过程更稳定、参数控制更精确、产品质量更有保障。

智能化升级改造，还能帮助企业建立原辅料采购、生产、检验、流通等全产业链上下游的横向集成与全程信息追溯体系，从而确保企业提质增效。